Проектирование новых гидравлических систем, модернизация оборудования или оперативная замена вышедшего из строя узла — все эти задачи требуют от инженера и технолога точного знания типоразмеров компонентов. Без опоры на стандартизированные параметры подбор гидроцилиндра превращается в сложную и рискованную работу, чреватую ошибками совместимости, потерей производительности и внеплановыми простоями.
Зачастую специалистам приходится тратить время на поиск разрозненных и не всегда достоверных данных из разных источников, что усложняет процесс и не дает гарантии корректности. Мы, как производитель гидравлического оборудования, хорошо понимаем эту проблему и подготовили исчерпывающий справочник. В этой статье собраны ключевые таблицы размеров гидроцилиндров, основанные на актуальных международных стандартах ISO, которые служат единым языком общения в машиностроении.
Используя этот материал, вы получите централизованный и проверенный источник информации, который сэкономит ваше время, гарантирует точность расчетов и значительно упростит процесс подбора как готовых решений, так и аналогов. Чтобы применить эти справочные данные на практике, рекомендуем после изучения таблиц обратиться к нашему подробному руководству «[Как подобрать гидроцилиндр по размерам](ссылка)», где описан пошаговый алгоритм выбора.
Содержание:
Классификация типов креплений гидроцилиндров
Ряды стандартных ходов поршня (по ГОСТ и ISO)
Полный ряд номинальных давлений для гидроцилиндров
Как применить таблицы размеров гидроцилиндров на практике
Частые вопросы
Основные размеры и типоразмеры гидроцилиндров по ISO 6020-2

Стандарт ISO 6020-2 (также известный как DIN 24554) является основополагающим для проектирования и подбора взаимозаменяемых гидроцилиндров в Европе и России. Он регламентирует полный спектр монтажных и присоединительных размеров, обеспечивая совместимость компонентов от разных производителей.
| Диаметр поршня (D), мм | Номинальное давление, бар | Шток стандартный (d), мм | Шток усиленный (d), мм | Монтажная длина (L), мм | Резьба штока для наконечника (K) |
| 25 | 160 | 14 | 18 | 150 | M12x1.25 |
| 32 | 160 / 250 | 18 | 22 | 170 | M16x1.5 |
| 40 | 160 / 250 | 22 | 28 | 190 | M20x1.5 |
| 50 | 160 / 250 | 28 | 36 | 205 | M25x1.5 |
| 63 | 160 / 250 | 36 | 45 | 224 | M33x2 |
| 80 | 160 / 250 | 45 | 56 | 250 | M42x2 |
| 100 | 160 / 250 | 56 | 70 | 300 | M48x2 |
| 125 | 160 / 250 | 70 | 90 | 325 | M64x3 |
| 160 | 160 / 250 | 90 | 110 | 370 | M80x3 |
| 200 | 160 / 250 | 110 | 140 | 450 | M100x3 |
Примечание: ~ Значения L указаны ориентировочно и могут увеличиваться в зависимости от типа торцевых крышек и креплений.
Классификация типов креплений гидроцилиндров
Тип крепления определяет кинематику и характер нагрузки на цилиндр. В таблице указаны основные варианты по ISO и DIN с ключевыми размерами для стандартного диаметра поршня 100 мм.
|
Тип крепления (Обозначение по ISO/DIN) |
Название и описание | Чертежное обозначение | Нагрузка |
| MF 1 | Фланец передний круглый |
|
Осевая, с моментом |
| MF 2 | Фланец задний круглый |
|
Осевая, с моментом |
| MF 3 | Фланец передний прямоугольный |
|
Осевая, с моментом |
| MF 4 | Фланец задний прямоугольный |
|
Осевая, с моментом |
| MP 3 | Проушина на корпусе |
|
Осевая, с качанием |
| MP 5 | Проушина с подшипником на корпусе |
|
Осевая, с качанием |
| MT 1 | Передняя цапфа на корпусе |
|
Осевая, с качанием |
| MT 2 | Задняя цапфа на корпусе |
|
Осевая, с качанием |
| MT 4 | Центральная цапфа на корпусе |
|
Осевая, с качанием |
| MS 2 | Лапы |
|
Осевая |
Ряды стандартных ходов поршня (по ГОСТ и ISO)
Для унификации производства и ремонта используются стандартные ряды ходов. При проектировании следует выбирать ход из предпочтительного ряда. Ходы поршня стандартизированы в соответствии с рядом R10 и начинаются от 25 мм для небольших цилиндров. При необходимости больших ходов возможно изготовление цилиндров с ходом до 5000 мм по специальному заказу, однако это требует дополнительных мер по обеспечению жесткости штока.
| Предпочтительный ряд 1 (мм) | Предпочтительный ряд 2 (мм) | Применение для диаметров поршня |
| 25, 50, 80, 100 | 40, 69, 70, 90 | D = 25 – 100 мм |
| 125, 160, 200, 250 | 140, 180, 220, 280 | D = 120 – 200 мм |
| 320, 400, 500, 630 | 360, 450, 560, 710 | D = 220 – 400 мм |
| 800, 1000, 1250 | 900, 1120, 1400 | Специальные цилиндры |
Полный ряд номинальных давлений для гидроцилиндров)
Номинальное давление (PN) — основная характеристика, определяющая класс прочности цилиндра. Рабочее давление в системе не должно превышать PN.
| Номинальное давление, PN (бар) | Класс давления (по ISO) | Стандартный рабочий диапазон, бар | Материалы и уплотнения (типовые) | Область применения |
| 80 | – | 50 – 70 | Сталь Ст45, NBR-уплотнения | Сельхозтехника, конвейеры |
| 100 | – | 70 – 90 | Сталь Ст45, NBR-уплотнения | Вспомогательные механизмы |
| 160 | Стандартный | 100 – 150 | Сталь 40Х, полиуретановые уплотнения | Промышленные станки, прессы |
| 200 | – | 140 – 180 | Сталь 40Х, полиуретановые уплотнения | Литейное оборудование |
| 250 | Высокий | 180 – 220 | Сталь 30ХГСА, гидр. полимеры | Строительная, горная техника |
| 320 | – | 250 – 280 | Сталь 30ХГСА, полиамид | Спецтехника, испытат. стенды |
| 400 | Сверхвысокий | 320 – 360 | Сталь 38ХН3МФА, спец. уплотнения | Гидропрессы, тяжелое МАЗ |
| 500 | – | 400 – 450 | Легированные стали, многослойные уплотнения | Аэрокосмическая отрасль, спец. применения |
| 630 | – | 500 – 600 | Высоколегир. стали, металлические уплотнения | Экстремальные условия |
Эти таблицы составляют полный базовый справочник, который охватывает более 95% потребностей в подборе стандартных гидроцилиндров для промышленного применения. Для получения точных размеров конкретной модели (например, расстояний между отверстиями в лапах или размеров фланцев) рекомендуется обращаться к нашим специалистам или использовать наш онлайн калькулятор.
Как применить таблицы размеров гидроцилиндров на практике
Представленные таблицы размеров гидроцилиндров — это не просто справочные данные, а взаимосвязанная система стандартов. Правильный инженерный подбор заключается в согласованном выборе параметров из каждого ряда: номинального давления, диаметра поршня и штока, хода и типа крепления. Такой системный подход гарантирует, что выбранный цилиндр будет соответствовать требованиям по усилию, поместится в отведенное пространство и прослужит заявленный ресурс в ваших условиях эксплуатации.
Наша компания не только предоставляет актуальные справочные данные, но и является прямым производителем, чья продукция полностью соответствует указанным стандартам. В нашем каталоге вы найдете серийные гидроцилиндры, чьи параметры точно соответствуют строкам и столбцам этих таблиц. Это означает, что подобрать готовое и надежное решение для большинства типовых задач можно буквально за несколько минут.
Частые вопросы по таблицам размеров гидроцилиндров
Что делать, если мой ход — 370 мм, а в стандартном ряду 360 и 400?
В этом случае у вас есть два технически верных пути. Первый — выбрать стандартный ход 400 мм, убедившись, что в конструкции есть свободное пространство для этого увеличения. Второй, более оптимальный — заказать цилиндр с нестандартным ходом 370 мм у производителя. Это стандартная опция, которая незначительно повлияет на срок изготовления, но обеспечит идеальное соответствие вашей задаче и может сэкономить пространство.
Чем опасен выбор штока меньшего диаметра, чем в таблице соответствия?
Это критическая ошибка, ведущая к потере устойчивости штока — его продольному изгибу (выпучиванию) под нагрузкой, особенно на полном выдвижении. Это явление, описываемое формулой Эйлера, приводит не просто к деформации, а к внезапному и катастрофическому разрушению штока, выходу из строя всего цилиндра и созданию аварийной ситуации. Стандартные соотношения в таблицах как раз и призваны исключить этот риск.
Какое давление выбрать: 160 или 250 бар?
Выбор зависит от вашей гидравлической системы и требований к надежности. Если рабочее давление в системе не превышает 150-160 бар, достаточно цилиндра на 160 бар. Выбор цилиндра на 250 бар для системы низкого давления даст вам значительный запас прочности и повышенный ресурс, но увеличит стоимость и габариты узла. Для систем, где давление достигает 200-220 бар, выбор в пользу 250 бар является обязательным условием безопасности. Всегда выбирайте номинальное давление с запасом не менее 20-25% от максимального рабочего.
Готовы перейти от теории к конкретному решению?
- Подберите цилиндр в каталоге — перейдите в раздел «Гидроцилиндры», чтобы ознакомиться с серийными моделями и их точными характеристиками.
- Нужен нестандартный размер? Запросите расчет — если ваш проект требует уникальных параметров, заполните форму технического задания. Наши инженеры оперативно подготовят коммерческое предложение на изготовление цилиндра под ваши требования.
